宜昌星兴蓝天科技公司煤气化节能技术改造升级项目多喷嘴气化装置配管工作接近尾声，据了解，气化框架配管工作完成95%，仅氧气放空管线及低压氮气管线配管有序进行，渣水框架已完成配管，打压完成60%，并同步进行管线吹扫及单体试车工作，本月中旬计划完成耐火砖原始烘炉工作，目前天然气管线已经具备配送条件，根据公司整体建设进度安排，公司定于2021年2月建成投产出产品。

　　煤气化节能技术升级改造项目，是兴发集团引进业内最先进的水煤浆气化工艺技术、高标准设计建造的重点项目，概算投资23.86亿元，占地384亩，规模为40万吨/年合成氨装置。项目通过不断优化系统设计，进一步提高原料煤的适应性，降低综合能耗及单位制造成本，实现装置更安全、更环保、更节能、更清洁，自动化程度更高，在行业内具有明显的示范作用。该项目建成达产后，可实现年销售收入10亿元，直接提供就业岗位500余个。

　　宜昌星兴蓝天科技公司煤气化节能技术升级改造项目由湖北楚星化工煤气化节能技术升级改造项目变更而来，属于改造和新建工程结合的项目。

　　原湖北楚星化工煤气化节能技术升级改造项目2016年5月环评公示时，规模为33万吨/年合成氨。投资方变更为宜昌星兴蓝天科技后，合成氨规模变为40万吨/年，建设地点不变，仍在原楚星化工升级改造项目场地内。

　　宜昌星兴蓝天煤气化节能技术升级改造采用的工艺路线是，华东理工多喷嘴对置式水煤浆气化，配套可控移热变换、大连理工低温甲醇洗、液氮洗精制，卡萨利氨合成技术。

　　宜昌星兴蓝天煤气化节能技术升级改造采用的工艺路线为多喷嘴对置式水煤浆气化（1开1备，气化炉内径3400mm，设计压力6.5MPa），配套可控移热变换、低温甲醇洗、液氮洗精制，卡萨利氨合成技术。由于多喷嘴气化技术采用两套独立进料系统，大大降低因进料系统故障导致全炉停车的风险，有效保证系统稳定性和可靠率，因此一开一备配置的技术方案获得用户认可，截至目前，多喷嘴技术许可用户中采用1开1备配置方案项目共计18例，占许可合同30%之多，这也为目前装置规模小、面临固定床改造项目提供一较好的解决方案。